以前談過爆破片的分類，今天談一下爆破片在安裝和選型中，需要注意哪些問題，那么，下面一起了解下爆破片基礎(chǔ)知識(shí)吧!
安全閥與爆破片的組合應(yīng)用
1、爆破片安裝在安全閥進(jìn)口處常見
其優(yōu)點(diǎn)是爆破片隔離了安全閥和進(jìn)口的工藝介質(zhì)，當(dāng)系統(tǒng)達(dá)到超壓時(shí)，爆破片和安全閥可以同時(shí)爆破，開始釋放壓力。 系統(tǒng)無泄漏。 安全閥不受工藝介質(zhì)的腐蝕，可以降低安全閥的成本。，系統(tǒng)壓力恢復(fù)正常后，安全閥可以自動(dòng)關(guān)閉，大大減少了過程介質(zhì)的損失。
2、爆破片安裝在安全閥出口常見
其優(yōu)點(diǎn)是爆破片將安全閥與出口公共排放管路隔離，安全閥不受出口公共排放管路中背壓的影響，安全閥不受出口公共排放管路工藝介質(zhì)的腐蝕。
設(shè)備超壓和安全附件的選購(gòu)件
1、設(shè)備超壓
超壓——通常是指設(shè)備內(nèi)的工作壓力超過了設(shè)備的允許壓力。 設(shè)備的超壓分為物理超壓和化學(xué)超壓
設(shè)備設(shè)計(jì)上的壓力均為表壓
物理超壓——的壓力升高不僅是介質(zhì)化學(xué)反應(yīng)引起的介質(zhì)物理變化。 化學(xué)超壓——的壓力上升是介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)引起的
1 )常見物理超壓種類
設(shè)備內(nèi)材料不斷積累，無法及時(shí)排出造成的超壓。
材料加熱(火災(zāi))膨脹引起的超壓)瞬時(shí)壓力脈動(dòng)引起的超壓，急劇迅速關(guān)閉閥門引起的局部壓力上升，如“水錘”、“蒸汽錘”，蒸汽管道端部，蒸汽迅速冷卻，局部真空。
2 )常見化學(xué)超壓種類
可燃性氣體(霧)爆炸引起的超壓
各種有機(jī)無機(jī)可燃粉塵燃燒爆炸產(chǎn)生的超壓。 發(fā)生熱化學(xué)反應(yīng)失控引起的超壓
2、爆破片超壓釋放裝置
安全釋放原理
裝置過壓，裝置安全附件立即啟動(dòng)，及時(shí)排出增壓介質(zhì)，保護(hù)容器。 使單位時(shí)間的排出速度大于升壓速度，求出單位時(shí)間產(chǎn)生多少介質(zhì)，使排出口也能在單位時(shí)間內(nèi)排出，使設(shè)備內(nèi)的壓力小于設(shè)備的允許壓力。
超壓溢流裝置
工作原理分為超壓釋放和超溫釋放兩種
常見的超壓溢流裝置：有溢流閥和爆破片。
爆破電影機(jī)制
設(shè)備內(nèi)達(dá)到標(biāo)定爆破壓力時(shí)，爆破片瞬間爆破，排出通道完全打開。
爆破片好處：
動(dòng)作敏捷、準(zhǔn)確、可靠、無遺漏。
排放面積大小不限，適應(yīng)面廣(如高溫、高壓、真空、強(qiáng)腐蝕等)。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等突出特點(diǎn)缺點(diǎn)：通道開后不能關(guān)閉，材料全部丟失。爆破器材的分類和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
爆破片分類
根據(jù)爆破片形狀分為正拱形爆破片(凹面受壓)、反拱形爆破片)、平板型爆破片及石墨爆破片。
爆破片受力破壞的有拉伸破壞型、失穩(wěn)破壞型及彎曲或剪切破壞型。 失穩(wěn)破壞爆破片，振膜內(nèi)為壓應(yīng)力，可分為反拱刀、反拱鱷魚齒型、反拱帶式彎曲或剪切破壞爆破片，振膜剪切破壞：拉伸破壞型爆破片，薄膜內(nèi)為拉伸應(yīng)力，可分為正拱普通型、正拱帶槽型、平板帶槽型、正拱開縫型、平板開縫型。 主要由整塊材料加工而成，如石墨爆破片。
以上介紹的就是爆破片基礎(chǔ)知識(shí)，如需了解更多，可隨時(shí)聯(lián)系我們!
