爆破片裝置是指非重閉式超壓釋放裝置，引起強度破壞或失穩，迅速破裂或脫落，形成排出口排出介質，由爆破片和卡盤構成。防止容器超壓變形或爆炸。 爆破器材按外形結構可分為正拱、反拱和平板型， 在一定溫度下，爆破片兩側壓力差達到極限，那么，下面一起了解下液氮儲槽上的爆破片裝置的作用吧!
爆破片為了獲得較低的爆破壓力， 根據破壞動作可分為爆破型、撞擊型、脫落型等。 爆破片可以是單一爆破膜，多采用開槽或開縫的組合結構。 根據破壞時受力的狀態，分為拉伸型、壓縮型、剪切型、彎曲型。也可以是組件(包括爆破膜、密封膜、背壓托架、密封環、加強環等)。
爆破片的分類特點：
按結構類型分類，平板爆破片綜合性能差，主要用于低壓和超低壓工況，特別是大型料倉。 拱形和反拱形的應用場合很多。 爆破片主要有平板型(GB/T 14566.3 )、正拱形(GB/T 14566.1 )、反拱形(GB/T 14566.2 )三種。爆破片拱的突出方向與壓力作用方向一致， 對于傳統的正拱形爆破片，其工作原理是利用材料的抗拉強度控制爆破壓力。
在使用中，發現所有正拱形爆破片都有相同的限制。 爆破時，爆容易因疲勞而早期爆破，破片碎片進入釋放管路; 由于爆破片中心的厚度有意減弱。
操作壓力不得超過爆破片較小爆破壓力的65%。 由此，導致了反拱形爆破片的出現。 該爆破片利用材料抗壓強度控制爆破壓力，與傳統正拱形爆破片相比。
細分下，反拱爆破片有反拱槽型、反拱腭齒形及反拱刀架型等。具有抗疲勞性好、爆破時不產生碎片、操作壓力達到較小爆破壓力90%以上的優點。
爆破片使用注意事項：
1、制造范圍：制造范圍為廠家和用戶根據需求協商確定的壓力范圍。 該批次爆破片的平均爆破壓力必須在此壓力范圍內。
2、較大操作壓力是指在爆破片正常工作的同時，根據爆破片的形式，較大操作壓力通常為額定爆破壓力的50%至100%。 避免爆破片過度疲勞損傷的系統的較大壓力，通常也稱為操作比。
3、操作壓力(工作壓力)爆破片正常工作時的系統壓力。
4、操作溫度(工作溫度)爆破片正常工作時的系統溫度。
5、爆破允許范圍：在相同爆破溫度下，通常用百分比(或psig )表示。 確定爆破片的形式、形式和爆破壓力后，實際爆破壓力有較大值和較小值的差異。 爆破允許范圍是指實際爆破壓力與標定爆破壓力之間允許的偏差。爆破壓力必須在允許范圍內。
6、泄壓：泄壓狀態下較大的系統壓力。 (與爆破壓力不同)
7、汽提溫度：汽提狀態下較高的系統溫度。 (與爆破溫度不同)
8、反拱爆破片：拱彎曲方向與壓力作用方向相反的爆破片，即壓力作用于爆破片凸面。
9、復合爆破片：起到控制爆破壓力的作用。 有2層以上結構的爆破片，其中1層通過孔洞或縫隙結構降低爆破片的壓力，復合型爆破片可以是平板型，也可以是拱形。
10、設計爆破壓力：客戶要求或廠家提供的壓力。設計爆破片性能要求時，在相同爆破溫度下， 可以表示為較小值或較大值。
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